| Author |
 Topic  |
|
matsj
Member
937 Posts |
 Posted - 2007/04/06 : 17:54:38
|
Jag skall fräsa ett par horn till mina nya 1,5" drivers i plast men vet inte vilken sorts plast jag skall använda. Skall kolla med Stiplast på tisdag men är nyfiken om någon här vet ?
Det skall ju vara så dött som möjligt eller ha en egen resonans under 700 hz.
mats |
1W=115db. |
Edited by - matsj on 2007/04/12 21:50:07 |
|
|
mayday
350.000-klubben
8338 Posts |
Posted - 2007/04/06 : 18:20:41
|
| Hur e det med akryl som används ofta i skivtallrikar? |
DIY:are som håller på att dras ned i rör-träsket 
Mayday DIY Blogg
http://maydaydiy.wordpress.com/
|
 |
|
|
classe
Member
1625 Posts |
Posted - 2007/04/06 : 21:30:52
|
| akryl blir bra för lexan kommer att kladda fast i fräsen men båda har nog bra resonans |
18 ska de va.
|
|
|
|
Lech
Member
1353 Posts |
Posted - 2007/04/06 : 21:58:34
|
Vad ska du fräsa ur ??
Acryl = polymetylacrylat som en gång kallades för Plexi( handelsnamn )
Finns gjuten och strängsprutad som halvfabrikat.
Gjuten är tyngre,ej plastiskt bearbetbar i samma omfattning.(knappt alls )
Fräsa är inga problem.
Lexan = handelsnamn för Polycarbonat vilket är något helt annat.
finns mig veterligen inte annat än plastiskt formad som halvfabrikat.
Finns nog annat att välja på om mina gissningar är rätt. Men hör av dig.
MVH
Lech |
Analog,purist,fanatiker
Allt var inte bättre förr,men det mesta. |
|
|
|
classe
Member
1625 Posts |
Posted - 2007/04/07 : 18:21:39
|
| kan kolla på plast avdelningen på tisdag åt dig om du vill mats. |
18 ska de va.
|
|
|
|
matsj
Member
937 Posts |
Posted - 2007/04/07 : 18:34:15
|
Sjysst classe. Hornet blir 19" brett,8" högt o ca 10" djupt.
mats |
1W=115db. |
|
|
|
Tobbe_L
Klubbmästare i AÖ
9028 Posts |
Posted - 2007/04/07 : 21:13:31
|
Låter som att det kommer bli attans dyrt att fräsa det i plast.
Är de tinte bättre att plasta upp det i komposit, typ polyester glasfiber, eller kolfiber om man vill lyxa till det.
|
Jag är inte dum....
Jag har bara otur när jag tänker |
|
|
|
johan.björklund
Reportage-Harry -05 & -07, 100.000-klubben!
20859 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 00:05:09
|
| Kolfiber blir dyrare än vad man tror då det behövs en gjutform med. |
>musik förmedlingen<
Medlem av det Skånska välljuds sällskapet eoJEUD
|
|
|
|
Lech
Member
1353 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 13:26:42
|
Matsj.
Allt går, men det för mig vettigaste:
quote:
Är de tinte bättre att plasta upp det i komposit, typ polyester glasfiber, eller kolfiber om man vill lyxa till det.
Kolfiber gör dock varken till eller ifrån för ljudet i ditt fall.
Om det skulle påverka är det åt fel håll.
Fräs en plugg i trä och lacka och till slut vaxa/polera ordentligt ( lite drag hjälp till släppmedlet du ändå behöver.
Ska du öka densiteten ytterligare kan du fylla ut med "nästan vad som helst" i Polyestern / Glasfiber. ( billigast är nog sand men som sagt i princip vad du vill ha )
MVH
Lech |
Analog,purist,fanatiker
Allt var inte bättre förr,men det mesta. |
|
|
|
classe
Member
1625 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 16:51:24
|
| lech nästan en ide att gjuta i betong, tankar finns om det om det låter bra. |
18 ska de va.
|
|
|
|
matsj
Member
937 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 18:09:26
|
Jag kollade på en mekanisk verkstad i torsdags o han jag pratade med var nog lite mupp för han begrep mindre än mig .
Tanken var att jag skulle slippa göra något själv  iomed att jag har en cad ritning på hornet som jag vet fungerar.
Om jag skall gjuta något måste jag rita om det hela till en plugg o den blir inte lätt att plasta.
Det är skillnad om man skall göra runda horn som är mycket enklare.
Jag vet inte om det finns någon snickare som har en 3-4 axlad cnc fräs i närheten, så det föll sig på en mekanisk verkstad. Han på den mekaniske verkstaden ville inte sätta upp något trä i sin maskin av förståelig anledning .
Det hade varit fint att fräst dem i aluminium men det är skitdyrt så plast är ett alternativ.
mats |
1W=115db. |
|
|
|
martinsson
100.000-klubben
3311 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 19:05:22
|
Jag har själv varit inne på liknande tankar, då gällande en plugg för 2st 12" 12PE32 från B&C, jag har ett par förslag bakom mig, inget av dem har blivit verklighet.
föler tråden vaksamt för att se om det finns några bättre sätt att gå tillväga. |
martinssons DIY funderingar och projekt - http://www.martinsson.cc/blog/ |
|
|
|
Lech
Member
1353 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 20:14:40
|
Ja du, men halvfabrikat i Acryl ( ämnet ) är långt mycket dyrare än aluminium.
quote:
Det hade varit fint att fräst dem i aluminium men det är skitdyrt så plast är ett alternativ.
Några andra plaster " i halvfabrikat " som ämne till fräsning av dina dimensioner finns mig veterligen inte på denna planeten.
Även småserie tillverkare av horn/högtalare använder polyester/glas
i härdplast ( alltså plugg gäller för dom )
Att fräsa pluggen kommer att kosta långt mindre än "råämnet plast"
i dina dimensioner. Betong ,nä samma plugg gäller och då är "plast" bättre och jobba med.
MVH
Lech |
Analog,purist,fanatiker
Allt var inte bättre förr,men det mesta. |
Edited by - Lech on 2007/04/08 20:18:50 |
|
|
|
Lech
Member
1353 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 20:25:24
|
Martinsson.
spring förbi någon gång.
MVH
Lech[:) |
Analog,purist,fanatiker
Allt var inte bättre förr,men det mesta. |
|
|
|
matsj
Member
937 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 20:57:36
|
Nu blev jag deppad om plast är så dyrt. Det går väl o limma ihop 2 bitar till en stor bit ?
Jag har letat efter en trä firma som har cnc men kan inte hitta någon i skåne.
Jag får väl köpa en egen maskin .
mats |
1W=115db. |
|
|
|
Lech
Member
1353 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 21:31:33
|
MatsJ
Plast ( polymerer ) är egentligen inte dyrt. Vad du behöver som ämne är dock dyrt.
Det är bearbetat "som gjutmassa" i en tidigare process. Det är mao inte plastiskt bearbetat utan snarare "mekaniskt" ( lösningsmedel ,en form ( plugg ) mm tidigare i sin process.)
Vad som slår ut ( ekonomiskt ) är tjockleken på "ämnet"
Upp till 3-4 mm är det "skitbilligt" men över där ökar priset med mer än kvadraten för var mm. Sen blir det i princip ohanterbart i tjocklekar över några cm. Det blir billigare och gjuta metaller.
(=plastiskt bearbetade). Det finns naturliga förklaringar men det blir en "kemilektion". Tro mig, jag har genomfört många liknande projekt som ditt genom åren.
Kämpa på ,fräs pluggen ,från ditt Cad-underlag i trä räcker med 3 axlig CNC fräs. Lätt som en plätt. Resten är sandpapper.
En modellsnickare är vad du söker. Skåne har många.
MVH
Lech |
Analog,purist,fanatiker
Allt var inte bättre förr,men det mesta. |
Edited by - Lech on 2007/04/08 21:53:11 |
|
|
|
classe
Member
1625 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 22:58:10
|
göra böjmall o värma 5mm plast går också, så gör vi båt-skoter-bil-rutor på jobbet,
fast mall o böja efter behövs så klart. |
18 ska de va.
|
|
|
|
Lech
Member
1353 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 23:19:41
|
Hej
Det är ett alternativ, om än så jobbigt till "trattar" Jag gissar att ni använder polycarbonat till rutor och skvättskott.
MVH
Lech |
Analog,purist,fanatiker
Allt var inte bättre förr,men det mesta. |
|
|
|
neriks
Harry-vinnare 2004
1782 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 23:24:04
|
matsj,
Jag skulle gärna fräsa åt dig om jag bara förstod hur jag ska bereda din ritning  Jag ska kolla med en kollega om han kan hjälpa mig med CAM-programmet ... |
Driver företagen NEriks Audio och NEriks Air
Auktoriserad återförsäljare av Moog
|
|
|
|
Lech
Member
1353 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 23:34:28
|
Matsj
Rätta mig om jag har fel.
Jag gissar att "CAD-underlaget" beskriver hornet ( dess ut och insida
inkluderat fäste för driver. )
isf krävs "lite verktygskonstruktion" för att göra ett CAM underlag som ska ge en "plugg" Kan också behövas delas på vilket jag tror.. Vem vet? inte jag då jag inte sett underlaget.
Men skicka gärna så hjälper vi alla till, Klart du ska ha HOOOORN.
MVH
Lech |
Analog,purist,fanatiker
Allt var inte bättre förr,men det mesta. |
|
|
|
classe
Member
1625 Posts |
Posted - 2007/04/08 : 23:34:51
|
jaap.
|
18 ska de va.
|
|
|
|
matsj
Member
937 Posts |
Posted - 2007/04/09 : 07:56:56
|
Lech du har alldeles rätt. Han som har gjort hornet innan har delat på det i 2 bitar.
mats |
1W=115db. |
|
|
|
martinsson
100.000-klubben
3311 Posts |
Posted - 2007/04/09 : 11:57:41
|
Bör man se över metodvalet om man skalar upp lite grann, det jag tänker på är hurvida ovanstående förslag är gångbara för ett horn passande för 2st 12" med de ungefärliga dimensionerna (hxbxd) 800x550x500 ?
(om det är ok matsj att jag kastar in dessa frågor, annars tar jag bort det) |
martinssons DIY funderingar och projekt - http://www.martinsson.cc/blog/ |
|
|
|
matsj
Member
937 Posts |
Posted - 2007/04/12 : 09:24:45
|
Nu är bearbetningen beställd  . De skall köras i en 5 axlad cnc fräs. Materialet blir trä. OCH DET VAR BILLIGT .
Martinsson du får härja fritt .
mats |
1W=115db. |
|
|
|
martinsson
100.000-klubben
3311 Posts |
Posted - 2007/04/12 : 20:19:29
|
Gratulerar! kul att det var överkommligt.
Får man fråga vilket CAD system du använde ?
Jag är nuförtiden mest hemma i CATIA miljön, tyvärr mer i V4 än V5, och V4 är ju lite knepigt att köra hemma, om det inte finns för linux vill säga...
ehummmnn... bilder ? kanske... snälla... |
martinssons DIY funderingar och projekt - http://www.martinsson.cc/blog/ |
|
|
|
matsj
Member
937 Posts |
Posted - 2007/04/12 : 20:46:42
|
Hornet är ritat i solid works. Kommer inte ihåg vad fräs firman har för fräs program. De omvandlar mina ritningar till ett fräs program.
mats |
1W=115db. |
|
|
|
Topic |
|
All Forums
Teknik och DIY
New Topic
Topic Locked
Printer Friendly